階段1:

  電動臥式測試臺是由制樣檢測向制品（即成品、半成品）檢測方向發展,這就要求與之相適應的夾具。由原來用于標準試樣試驗的夾具，向用于成品檢測的夾具過渡。

 

階段2:

  電動臥式測試臺使用向高*，低勞動強度的方向發展。過去的夾具一般采用機械鎖緊，不*費時費力，而且勞動強度大，使得工作*大為將低。隨著工作環境的改善，及大批量試驗的需要，比如生產流水線隨機抽檢，電動臥式測試臺的夾持方式也由原來的機械夾持向氣壓夾持、液壓夾持等方向發展。

 

階段3:

   電動臥式測試臺全自動夾具，即從試樣尺寸測量、裝夾，開始試驗，出測試報告*性自動完成。此類電動臥式測試臺成本很高，*適用于大批量的相同試樣的測試。

 

 

階段4:隨著環境試驗的增多，用于高低溫試驗的夾具也不斷增多。用于高低溫試驗的試驗給電動臥式測試臺的設計增加了難度。拉伸試驗，*標準都有規定：圓試樣用螺紋，板試樣上有孔。連接方式的固定，使得夾具的設計較為簡單。而高低溫試驗卻不同，在高低溫箱中做試驗，要求試樣標距較短，夾具就必須裝入高低溫試驗箱，而試驗箱對試驗行程又有限制，這就要求夾具不*體積小，而且要*試驗力，又要*、低溫，所以設計起來較難。

 

階段5:

   連續試驗夾具增多。過去一般是對制樣測試，試樣的拉伸試驗、壓縮試驗是分開進行的。而現在成品檢測越來越多，試樣在同*試驗中既要求拉伸，又要求壓縮，而且要求高*，所以只能用一種夾具，既做拉伸試驗又做壓縮試驗。

 

階段6:

特殊行業試驗夾具增多。隨著科學*的發展，一些新興的行業對電動臥式測試臺試驗提出了新的要求，例如：要求夾具結構小、無磁性、*蝕等。

 

 

國產電動臥式測試臺圖片：











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